Прирачник за работа и одржување – Вентили за капа од лиено челик

3. Складирање, одржување, инсталација и работа

3.1 Складирање и одржување
3.1.1 Вентилите треба да се чуваат во сува и добро проветрена просторија.Краевите на преминот треба да се затнат со капаци.
3.1.2 Вентилите под долго време складирање треба редовно да се испитуваат и чистат, особено да се чисти лицето за седење за да се спречи оштетување, а завршените површини треба да се премачкаат со масло за спречување на 'рѓа.
3.1.3 Ако периодот на складирање надминува 18 месеци, вентилите треба да се тестираат и да се направат записи.
3.1.4 Поставените вентили треба редовно да се испитуваат и поправаат.Главните точки за одржување го вклучуваат следново:
1) Запечатување лице
2) Стеблото на вентилот и навртката на стеблото на вентилот.
3) Пакување.
4) Фулирање на внатрешната површина на телото на вентилот и хаубата на вентилот
3.2 Инсталација
Пред инсталацијата, проверете дали идентификацијата на вентилот (како модел, DN, 3.2.1PN и материјал) се означени според барањата на системот за цевководи.
3.2.2 Пред монтажата, внимателно проверете го преминот на вентилот и лицето за заптивање.Ако има нечистотија, исчистете ја темелно.
3.2.3 Пред инсталацијата, проверете дали сите завртки се цврсто прицврстени.
3.2.4 Пред инсталацијата, проверете дали пакувањето е цврсто компресирана.Сепак, движењето на стеблото на вентилот не треба да се нарушува.
3.2.5 Местото за инсталирање на вентилот треба да го олесни прегледот и работењето.Претпочитаната положба треба да биде цевководот да е хоризонтален, рачното тркало да е над, а стеблото на вентилот да е вертикално.
3.2.6 За нормално затворен вентил, не е погодно да се инсталира на место каде што работниот притисок е многу голем за да се избегне оштетување на стеблото на вентилот.
3.2.7 Вентилите заварени со штекер треба барем да ги исполнуваат следните барања кога се заваруваат за инсталација во цевководен систем на лице место:
1) Заварувањето треба да го врши заварувачот кој поседува сертификат за квалификација на заварувач одобрен од Државниот орган за котел и сад под притисок;или заварувачот кој добил сертификат за квалификација на заварувач наведен во ASME Vol.Ⅸ.
2) Параметрите на процесот на заварување мора да бидат избрани како што е наведено во прирачникот за обезбедување квалитет на материјалот за заварување.
3) Хемискиот состав, механичките перформанси и отпорноста на корозија на металот за полнење на спојот за заварување треба да бидат компатибилни со основниот метал.
3.2.8 Вентилот е нормално инсталиран, треба да се избегнуваат големи напрегања поради потпорите, додатоците и цевките.
3.2.9 По инсталацијата, за време на тестирањето на притисокот на цевководниот систем, вентилот мора целосно да се отвори.
3.2.10 Носечка точка: ако цевководот има доволна цврстина да ја поднесе тежината на вентилот и работниот вртежен момент, тогаш не е потребна носечка точка, инаку вентилот треба да има носечка точка.
3.2.11 Кревање: не користете рачно тркало за подигање и подигање на вентилот.
3.3 Работење и употреба
3.3.1.Не може да се користи за прилагодување на капацитетот на проток.
3.3.2 Кога го отворате или затворате вентилот, користете рачно тркало наместо помошна рачка или користете друга алатка.
3.3.3.
3.3.4 Треба да се инсталира безбедносна опрема за ослободување на цевководот за да се спречи работниот притисок на вентилот при работна температура да го надмине максимално дозволениот притисок.
3.3.5 Галење и шокирање на вентилот е забрането за време на транспортот, инсталацијата и периодот на работа.
3.3.6. на течност.
3.3.7.
3.3.8 За самозапалива течност, користете соодветни мерни инструменти за да гарантирате дека амбиенталниот и работниот притисок не ја надминуваат точката на самозапалување (особено забележете сончева светлина или надворешен пожар).
3.3.9 Во случај на опасна течност, како што е експлозивна, запалива.Токсични, оксидациони производи, забрането е да се замени пакувањето под притисок (иако вентилот има таква функција).
3.3.10 Проверете дали течноста не е валкана, што влијае на работата на вентилот, не содржи тврди цврсти материи, во спротивно треба да се користат соодветни мерни инструменти за отстранување на нечистотијата и тврдите материи или да се заменат со друг тип вентил.

3.3.11 Дозволена работна температура: